BCF 원사부터 완제품까지 일관 생산체계 구축
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30일 HS효성첨단소재에 따르면 회사는 지난 29일 베트남 다낭시 땀탕 산업단지에서 카페트 생산공장 착공식을 열었다. 총 투자 규모는 1억달러다.
HS효성첨단소재는 기존 광남법인의 타이어코드·에어백 공장 부지 39만㎡에 11만㎡를 추가로 확보해 총 50만㎡ 규모의 생산 인프라를 구축한다. 오는 2029년까지 BCF 원사와 자동차용·상업용 카페트 공장을 완공할 예정이다.
신공장의 핵심은 BCF 원사부터 카페트 완제품까지 이어지는 일관 생산체계다. 원료 수입과 원사 생산, 가공, 방직, 백킹, 라미네이팅 등 생산 전 과정을 한 곳에서 연결해 효율성과 품질 경쟁력을 높인다는 구상이다.
친환경 자동차 내장재 제품군도 확대하고 있다. HS효성첨단소재는 사탕수수에서 추출한 원료를 활용한 바이오 성분 30%의 'Bio-Based PET 카페트'를 비롯해 폐페트병을 활용한 'Recycled PET 카페트', 폐어망을 재활용한 'Recycled NYLON 카페트' 등을 개발했다.
회사는 전기차를 중심으로 친환경 내장재 수요가 늘어나는 데 맞춰 이들 제품의 글로벌 완성차 공급을 확대할 계획이다. 이번 베트남 생산기지 증설을 통해 자동차용뿐 아니라 상업용 카페트까지 제품군과 생산능력을 넓힌다는 방침이다.
임진달 HS효성첨단소재 대표이사는 "글로벌 완성차 시장에서 전기차를 중심으로 바이오 및 리사이클 소재 등 친환경 내장재 수요가 빠르게 늘고 있다"며 "땀탕 신공장의 원사-카페트 일관 생산체계를 바탕으로 글로벌 고객사 요구에 대응하겠다"고 말했다.










