CJ대한통운, 상품 분류 생산성 14% 높인다…‘차세대 DAS’ 개발

작업자별 동시 분류 가능…대기시간·사전 분류공정 줄여
태블릿·이동식 카트 활용…상품 위치·수량 실시간 안내

CJ대한통운 직원이 차세대 DAS를 이용해 분류작업을 하고 있다./CJ대한통운

CJ대한통운이 물류센터의 상품 분류 생산성을 약 14% 높일 수 있는 새로운 시스템을 개발했다. 작업자들이 순서대로 상품을 분류하던 기존 방식에서 벗어나 동시 작업이 가능하도록 개선하고, 사전 분류공정까지 없애 물류 처리시간을 단축한다는 계획이다.

CJ대한통운은 물류센터에 입고된 상품을 거래처별로 분류하는 '차세대 DAS(Digital Assorting System)'를 개발했다고 26일 밝혔다.

DAS는 물류센터에 입고된 상품을 각 매장의 주문에 맞춰 분류할 수 있도록 상품별 적재 위치와 수량을 디지털 표시기로 안내하는 시스템이다.

기존 DAS는 작업자들이 정해진 동선을 따라 순차적으로 상품을 분류하는 방식이었다. 특정 거래처의 출고 물량이 집중되면 앞선 작업이 끝날 때까지 기다려야 했고, 본격적인 분류에 앞서 상품을 작업 동선별로 미리 나누는 과정도 필요했다.

차세대 DAS는 작업자마다 독립적으로 분류작업을 진행할 수 있도록 구조를 바꿨다. 기존 분류대에 설치된 고정형 디지털 표시기 대신 작업자별 태블릿과 이동식 카트에 부착된 표시기를 활용하는 방식이다.

태블릿과 카트의 표시기는 작업자가 이동해야 할 동선과 상품 종류, 적재 위치, 수량 등을 안내한다. 이에 따라 작업자들은 다른 작업자의 진행 속도와 관계없이 동시에 상품을 분류할 수 있다.

사전 분류공정도 생략했다. 기존에는 여러 종류의 상품을 한꺼번에 처리하기 어려워 작업 동선별로 상품을 미리 구분해야 했다. 반면 새 시스템은 서로 다른 상품을 하나의 이동식 카트에 실어도 각각의 적재 위치와 수량을 안내해 별도의 사전 분류 없이 작업을 시작할 수 있다.

작업 정확도를 높이기 위한 기능도 추가했다. 상품 바코드를 스캔하면 태블릿과 카트 표시기에 상품 정보와 적재 위치가 나타나 작업자의 숙련도에 따른 분류 오류를 줄일 수 있도록 했다.

이동식 라벨 프린터를 이용해 작업 현장에서 라벨을 출력할 수 있으며, 상품 검수와 분류도 동시에 진행할 수 있다. 이를 통해 작업자의 불필요한 이동과 반복 작업을 줄일 수 있다는 설명이다.

CJ대한통운은 차세대 DAS를 적용하면 사전 분류공정과 작업 대기시간이 줄어 상품 분류 생산성이 약 14% 향상될 것으로 예상하고 있다. 특히 취급 상품 종류(SKU)가 많은 물류센터에서 작업 효율 개선 효과가 클 것으로 보고 있다.

CJ대한통운 관계자는 "차세대 DAS는 불필요한 작업을 줄이고 누구나 쉽고 정확하게 상품을 분류할 수 있도록 작업방식을 개선한 시스템"이라며 "앞으로도 현장 중심의 기술개발과 운영 프로세스 혁신을 통해 고객사에 안정적이고 경쟁력 있는 물류서비스를 제공하겠다"고 말했다.