자체개발 로봇반송시스템 적용…최대 효율 ‘스마트물류 솔루션’ 구축
2차전지 스마트 물류자동화 진출 ‘교두보’ 기대
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현대무벡스는 지난 4월 말 LG화학의 신설법인 LG BCM과 구미 양극재 공장 내 물류솔루션 공급계약을 체결, 설계부터 시공까지 전 과정을 일괄 수행하는 ‘토털 엔지니어링’ 방식으로 2025년 6월까지 스마트물류 시스템을 구축한다. 앞서 LG화학은 경북 구미시 해평면 하이테크밸리 내 연면적 약 7만5900㎡, 단일 공장으로는 세계 최대 규모의 양극재 공장을 지난 1월에 착공한 바 있다.
이번에 공급하는 입·출고 장비 스태커크레인과 무인반송로봇 AGV, RTV, LGV 등은 모두 현대무벡스 자체기술로 개발한 스마트물류 핵심설비다.
여기에 창고운영·제어솔루션을 비롯해 인공지능(AI) 기반 ‘예지정비솔루션’(설비고장·수명예측시스템) 등 현대무벡스가 보유한 첨단 IT 물류기술까지 더했다.
현대무벡스는 로봇반송시스템으로 양극재 공장 내 물류 흐름의 ‘연속성’을 확보하고, 사용자 안전성과 편의성을 도모하는 한편, AI 스마트솔루션을 통해 물류 자동화 시스템의 효율성을 극대화할 계획이다.
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지난해 쿠팡 용인 풀필먼트센터 자동화솔루션 수주로 유통분야 진출 계기를 마련했고, 이번 LG화학의 물류솔루션 프로젝트는 향후 2차전지 스마트 물류자동화 사업 진입을 위한 ‘교두보’가 될 것으로 기대하고 있다.
현대무벡스는 “세계 최대 양극재 생산시설의 한 축을 담당한 만큼 성공적인 시행을 위해 총력을 기울일 것”이라며 “이번 수주와 우수한 스마트 물류자동화 경쟁력을 기반으로 향후 2차전지 물류솔루션 사업을 더 구체화해 나갈 방침”이라고 말했다.
현대그룹 계열사 현대무벡스는 주력인 스마트 물류자동화를 비롯해 승강장안전문, IT서비스 등 사업을 영위하고 있다. 2019년 대규모 청라 R&D센터 개소 후 하이테크 물류기술 개발에 주력하면서, 첨단 물류 설비·장비와 운용시스템을 겸비한 ’토털 스마트물류 솔루션 사업자‘로 평가받고 있다.















